Трубы бурильные легкосплавные ТБЛ

Трубы бурильные легкосплавные ТБЛ изготовлены из алюминиевого сплава Д16Т, замки – из стали 40ХН. Замки присоединяются к гладким трубам посредством резьбы и специального клея. Трубы ТБЛ применяются на станках, отвечающих требованиям использования труб ТБСУ.

Труба бурильная легкосплавная ТБЛ (чертеж)

Техническая характеристика бурильных труб ТБЛ

Обозначение Длина трубы в сборе L, м Расчетная масса трубы, кг Резьба Тело трубы Замок Момент затяжки резьбового соединения, Нм (±5%)
Наружный диаметр D, мм Толщина стенки t, мм Наружный диаметр D1, мм Внутренний диаметр d, мм Ширина прорезей под ключ S, мм
ТБЛ-43 3,2 9,0 З-34 43,0 7,0 43,5 16 30 700
ТБЛ-43 4,7 12,3 З-34 43,0 7,0 43,5 16 30 700
ТБЛ-55 3,2 15,0 З-45 55,0 9,0 55,5 22 41 1600
ТБЛ-55 4,7 20,4 З-45 55,0 9,0 55,5 22 41 1600
ТБЛ-63,5 3,2 18,8 З-53 63,5 9,0 64,0 28 46 2300
ТБЛ-63,5 4,7 25,2 З-53 63,5 9,0 64,0 28 46 2300
ТБЛ-70 3,2 21,2 З-57 70,0 9,0 70,5 32 46 3000
ТБЛ-70 4,7 28,4 З-57 70,0 9,0 70,5 32 46 3000
ТБЛ-85 3,2 29,3 З-67 85,0 9,5 85,5 40 55 4700

Механические свойства материала бурильной трубы и замка (не менее)

Параметры Тело трубы, сплав Д16Т Детали замка, сталь 40ХН
Временное сопротивление, МПа (кгс/мм2) 392 (40) 882 (90)
Предел текучести при растяжении, МПа (кгс/мм2) 255 (26) 686 (70)
Относительное удлинение, % 12 15
Твердость сердцевины HRC 26

Примечание:

  • Механические свойства материала деталей замка указаны после их объемной термообработки (улучшения).
  • Поверхностная твердость деталей замка после закалки ТВЧ – min 55HRC.

ТБЛ замкового соединения – легкосплавные трубы нового поколения – существенно превосходят отечественные ЛБТН и зарубежные трубы ниппельного соединения:

  • благодаря конструктивным особенностям прочность на знакопеременный изгиб ТБЛ на 35% выше, чем у ЛБТН и зарубежных аналогов;
  • разъемным замковым резьбам ТБЛ требуется почти вдвое меньше оборотов по сравнению с ленточными резьбами ЛБТН до полного свинчивания резьбового соединения. Поверхностное упрочнение замковых резьб методом карбонитрации на нашем заводе полностью исключает их выход из строя по причине заеданий и износа;
  • ТБЛ наиболее эффективны при высокочастотном, преимущественно алмазном способе бурения, а также при коррекции трассы скважин и направленном (многоствольном) бурении;
  • ТБЛ изготавливаются различных типоразмеров: Ø от 43 до 85 мм, толщиной стенки от 7 до 9,5 мм, длиной от 0,7 до 6,2 м. Применение одинаковых наружных диаметров и разъемных замковых резьб обеспечивает полную взаимозаменяемость труб ТБЛ и ТБСУ, что позволяет формировать различные оптимальные компоновки бурильных колонн из ТБСУ и ТБЛ.

Таким образом, применение ТБЛ в работе обеспечивает:

  • максимальное повышение производительности бурения путем наиболее полного использования скоростных возможностей современного бурового оборудования;
  • повышение качества и эффективность управления трассами скважин, в том числе при направленном бурении;
  • сокращение номенклатуры вспомогательного инструмента, а также облегчение условий труда бурового персонала, существенную экономию времени на спуско-подъемных операциях и снижение транспортных расходов;
  • охват практически всей гаммы породоразрушающего инструмента по типам и диаметрам, всего диапазона глубин геологоразведочных скважин до 3500 м и соответствующего бурового оборудования, благодаря широкой номенклатуре труб по диаметрам и длинам.

Сертификат соответствия № РОСС RU. АЯ. В 27888 от 25.05.2009 г.