Трубы технологические нефтепромысловые (ТТН, ТУ 3666-017-01423045-2014) применяются в комплекте оборудования для промывки скважин (КОПС).
Подробнее
Описание
Трубы используют при промывке проппанта после гидроразрыва пласта, при депарафинизации скважин, удалении гидратных пробок и растеплении скважин, а также для очистки колонны труб и забоев от песчаных пробок, ловильных работ.
Преимущества труб ТТН перед трубами НКТ
Трубы технологические имеют специальную резьбу (коническую либо замковую), ресурс которой в несколько раз больше по сравнению с трубной резьбой. |
Применение специальной резьбы (конической либо замковой), значительно увеличивает прочностные характеристики (max допустимую нагрузку на разрыв) в отличие от обыкновенной трубной резьбы (ГОСТ 633-80). |
||
Для исключения заедания резьбы, увеличения износостойкости, замковые соединения изготавливаются из легированной стали 40ХН с последующей карбонитрацией (химико-термической обработкой), обеспечивающей поверхностную твердость резьбы не менее 55HRC. Карбонитрация увеличивает износостойкость резьбового соединения (количество спускоподъемных операций) по сравнению с необработанными замковыми резьбовыми соединениями. |
Замки подвергаются двум видам закалки: объемной и поверхностной закалке с нагревом токами высокой частоты, что позволяет выдерживать более высокие нагрузки в процессе эксплуатации и повысить износостойкость наружной поверхности замка. |
||
Соединение тела трубы и замка производится методом сварки трением на станке Thompson-60, обеспечивающим прочность на молекулярном уровне и гарантирующим 100% качество сварки труб и соосность замка с телом трубы. |
Высокие механические свойства тела трубы позволяют выдерживать более высокие нагрузки в процессе эксплуатации и применять инструмент в более сложных условиях. |
||
Трубы технологические могут работать как буровой инструмент и выдерживать более высокие нагрузки, чем трубы НКТ. |
Данные преимущества существенно позволяют сократить аварийные ситуации и снизить материальные и финансовые затраты на проведение операций по ремонту скважин. |
В настоящее время для ремонта нефтегазовых скважин многие предприятие применяют колтюбинг, где используется гибкая труба (ГНТК). В России применение комплекса КОПС совместно с трубами технологическими 33/43 и 43/55 имеет ряд преимуществ перед применением колтюбинга с гибкими трубами:
- Трубы технологические могут использоваться как буровой инструмент с применением долота, что позволяет увеличить скорость проходки, в отличие от небольшой нагрузки на долото, которую способна обеспечить колтюбинговая установка, что ограничивает скорость проходки.
- Применение технологической трубы позволяет производить как прямую, также и обратную промывку в скважине в отличие от ГНКТ.
- С помощью технологических труб, могут проводиться операции по цементированию скважины (установлению моста) на любую глубину без пэксплуатационных труб НКТ. В свою очередь установление моста с помощью труб ГНТК требует прокачки цементного раствора через всю длину труб на барабане.
- Существующее оборудование у сервисных компаний позволяет в кратчайшие сроки без существенных затрат применить в свое работе КОПС. В свою очередь колтюбинг — дорогостоящее оборудование, а его сервисное обслуживание требует больших финансовых затрат и времени.
- Применение КОПС в трудно доступных географических условиях позволяет сократить время простоя скважин в ремонте и существенно снизить материальные и финансовые затраты на проведение работ по ремонту скважин.
- Ставки капитального ремонта скважин (КРС) крайне низки и сервисные компании, применяющие ГНКТ, не могут убедительно представить нефтяным компаниям преимущества внутрискважинных работ с использованием колтюбинга. Высокая стоимость работ ГНКТ в России по сравнению с бурением и КРС при помощи буровой установки делает его попросту неконкурентоспособным, а, в свою очередь, использование комплекса КОПС совместно с трубами технологическими позволяет существенно снизить затраты сервисных компаний на проведение КРС.
Для обеспечения работы КОПС совместно с технологическими трубами мы можем поставить переводники и сопутствующий инструмент.
Технические характеристики
Наименование | Наружный диаметр трубы, мм | Толщина труб, мм | Диаметр замкового соединения (муфт), мм | Резьба | Расчетная масса трубы, кг |
ТТН 33/42,2х3,5 Н 9500 | 33,4 | 3,5 | 42,2 | СпК-34, З-34 | 25,7 |
ТТН 34/43х3,5 Н 9500 | 34,0 | 3,5 | 43,5 | СпК-34, З-34 | 26,0 |
ТТН 43/55х3,5 Н 9500 | 43,0 | 3,5 | 55,5 | СпК-45, З-45 | 34,3 |
ТТН 43/55х4,5 Н 9500 | 43,0 | 4,5 | 55,5 | СпК-45, З-45 | 44,0 |
ТТН 48/55х4 Нх9500 | 48,0 | 4,0 | 55,9 | СпК-45, З-45 | 56,0 |
Примечание:
- По согласованному с заказчиком чертежу трубы могут быть изготовлены любой длины от 0,7 до 9,5 м.
- Трубы изготавливаются из стали прочности «К», «Е», «Л» и по согласованию с заказчиком – из стали 45. Замки изготавливаются из стали 40ХН.
- Возможно изготовление труб с увеличенными замками по согласованному чертежу.
Механические свойства материала тела трубы и замка (не менее)
Параметры |
Тело трубы |
Детали замка, сталь 40ХН |
||
---|---|---|---|---|
Сталь гр. прочности «К» | Сталь гр. прочности «К» |
Сталь гр. прочности «Е» |
Сталь гр. прочности «Л» |
|
Временное сопротивление, МПа (кгс/мм2) | 686 (70) | 735 (75) | 784 (80) | 882 (90) |
Предел текучести при растяжении , МПа (кгс/мм2) | 490 (50) | 539 (55) | 637 (65) | 686 (70) |
Относительное удлинение, % | 12 | 12 | 12 | 15 |
Твердость сердцевины, HRC | — | — | — | 26 |
Примечание:
- Механические свойства материала деталей замка указаны после их объемной термообработки (улучшения).
- Поверхностная твердость после закалки ТВЧ — min 45 HRC.