Трубы бурильные стальные универсальные (ТБСУ) могут быть использованы со всеми видами буровых станков и установок (например, УРБ, 2А2, ЗИФ 650, ЗИФ 1200, СКБ-4, УБВ, ЛБУ, ПБХ), применяемых в поисковом, разведочном бурении, строительстве при соблюдении определенных условий.
Трубы бурильные стальные универсальные (ТБСУ) с приваренными замками применяются при поиске и разведке на твердые полезные ископаемые и воду, для бурения скважин колонковым и бескерновым способом твердосплавными и алмазными коронками, долотами всех видов, в том числе с применением забойных гидро- и пневмоударников, при инженерно-геологических изысканиях, в строительстве, бурении дегазационных скважин в угольных шахтах. Кроме того, эти трубы применяются при капитальном ремонте нефтяных и газовых скважин, удалении парафиновых и гидратных пробок, промывке труб НКТ, а также для проведения геофизических изысканий при поиске и разведке нефти и газа.
ТБСУ могут быть использованы со всеми видами буровых станков и установок (например, УРБ, 2А2, ЗИФ 650, ЗИФ 1200, СКБ-4, УБВ, ЛБУ, ПБХ), применяемых в строительстве, поисковом и разведочном бурении при соблюдении следующих условий:
- в случае наращивания и спуско-подъема колонны через вращатель, диаметр его проходного канала должен быть больше диаметра замка бурильной трубы;
- при отсутствии ограничителя (регулятора) крутящего момента на вращателе, его максимальное значение не должно превышать рекомендуемый момент затяжки резьбового соединения трубы;
- если максимальный момент вращателя меньше рекомендуемого момента затяжки резьбового соединения, последний обеспечивается специальным устройством (труборазворотом).
| Обозначение | Тело трубы | Замок | Резьба | Момент затяжки резьбового соединения, Нм (±5%) |
| Наружный диаметр D, мм | Толщина стенки t, мм | Наружный диаметр D1, мм | Внутренний диаметр d, мм | Ширина прорезей под ключ S, мм |
| 43,0×4,5 | 43,0 | 4,5 | 43,5 | 16 |
| 43,0×6,0 | 43,0 | 6,0 | 43,5 | 16 |
| 55,0×4,5 | 55,0 | 4,5 | 55,5 | 22 |
| 55,0×6,0 | 55,0 | 6,0 | 55,5 | 16 |
| 63,5×4,5 | 63,5 | 4,5 | 64,0 | 28 |
| 63,5×6,0 | 63,5 | 6,0 | 64,0 | 22 |
| 70,0×4,5 | 70,0 | 4,5 | 70,5 | 32 |
| 70,0×6,0 | 70,0 | 6,0 | 70,5 | 28 |
| 85,0×4,5 | 85,0 | 4,5 | 85,5 | 40 |
| 85,0×6,0 | 85,0 | 6,0 | 85,5 | 28 |
Расчетная масса бурильной трубы ТБСУ, кг |
||||
| Длина трубы | L=1,7 м | L=3,2 м | L=4,7 м | L=6,2 м |
| 43,0×4,5 | 8,7 (8,3) | 15,0 (14,6) | 21,3 (20,9) | — |
| 43,0×6,0 | 10,3 (10,1) | 18,4 (18,1) | 26,4 (26,4) | — |
| 55,0×4,5 | 12,7 (12,1) | 21,1 (20,5) | 29,5 (28,9) | — |
| 55,0×6,0 | 15,0 (14,4) | 25,8 (25,2) | 36,6 (36,0) | — |
| 63,5×4,5 | 15,0 (14,0) | 24,7 (23,7) | 34,4 (33,5) | 44,2 (43,2) |
| 63,5×6,0 | 17,4 (17,0) | 30,7 (29,8) | 43,4 (42,5) | 48,9 (55,2) |
| 70,0×4,5 | 16,6 (15,0) | 27,4 (25,3) | 38,2 (37,1) | 49,0 (47,8) |
| 70,0×6,0 | 20,0 (19,0) | 34,3 (33,2) | 48,5 (47,5) | 62,8 (61,7) |
| 85,0×4,5 | 23,5 (21,6) | 36,8 (34,9) | 50,2 (47,3) | 63,5 (60,9) |
| 85,0×6,0 | 28,0 (25,7) | 45,3 (43,2) | 62,9 (60,8) | 80,4 (76,4) |
Примечание:
- В скобках указан вес трубы без прорезей.
- По согласованному с заказчиком чертежу трубы могут быть изготовлены любой длины от 0,7 до 9,5 м.
- Трубы изготавливаются из стали группы прочности «К», «Е», «Л» и по согласованию с заказчиком – из стали 45. Замки изготавливаются из стали 40ХН.
- Возможно изготовление труб диаметром 63,5; 70 и 85 мм с толщиной стенки 7; 8 или 9 мм по согласованному чертежу.
- Возможно изготовление труб с увеличенными замками по согласованному чертежу, например, ТБСУ 63,5 с замками диаметром 70.
- Правила и условия эксплуатации изложены в «Руководстве по эксплуатации».
Механические свойства материала тела трубы и замка (не менее)
| Параметры |
Тело трубы, сталь гр. прочности «К» |
Тело трубы, сталь гр. прочности «Е» |
Тело трубы, сталь гр. прочности «Л» |
Детали замка, сталь 40ХН |
| Временное сопротивление, МПа (кгс/мм2) | 686 (70) | 735 (75) | 784 (80) | 882 (90) |
| Предел текучести при растяжении, МПа (кгс/мм2) | 490 (50) | 539 (55) | 637 (65) | 686 (70) |
| Относительное удлинение, % | 12 | 12 | 12 | 15 |
| Твердость сердцевины HRС | — | — | — | 26 |
Примечание:
- Механические свойства материала деталей замка указаны после их объемной термообработки.
- Механические свойства материала тела трубы указаны в состоянии поставки и распространяются на сварной шов.
- Поверхностная твердость после закалки: тела трубы – min 40HRС, закалочных мест деталей замка – min 55 HRС.
Преимущества наших ТБСУ с приваренными замками в сравнении с трубами-аналогами:
- Прямолинейность бурильной трубы в течение всего периода эксплуатации достигается за счет сокращения износа трубы в процессе бурения из-за поверхностной закалки токами высокой частоты.
- Повышенная износостойкость резьбового соединения исключает отказ трубы из-за износа резьбы. Достигается такой эффект путем карбонитрации.
- Высокая соосность замка с осью трубы обеспечивает высокую балансировку бурильной колонны и позволяет вести бурение на высоких скоростях, что снижает энергоемкость процесса бурения. Это стало возможным благодаря сварки трением деталей замка с телом трубы на сварочной машине Thompson-60.
- Гладкоствольность и высокая балансировка бурильной колонны снижает эффект разрушения стенок скважины, способствует равномерному износу колонны по телу трубы и замка.
Для облегчения бурильной колонны мы предусмотрели особый вариант исполнения бурильной трубы.
Несмотря на официально действующий стандарт на геологоразведочные трубы (ГОСТ Р 51510-99), на рынке все чаще появляются варианты нестандартных труб или труб старых стандартов, что существенно затрудняет выбор. Для того, чтобы не ошибиться, руководствуйтесь тремя объективными критериями: расходом бурильных труб на единицу объема бурения, безотказностью и неприхотливостью их в процессе эксплуатации. Вам в помощь мы предлагаем ознакомиться с простой методикой такого выбора на примере оценки 4-х вариантов бурильных труб, имеющихся на рынке бурового инструмента.
Трубы бурильные стальные универсальные сертифицированы органом по сертификации продукции и услуг «Башкирский центр сертификации и экспертизы». Сертификат соответствия №C-RU.АЯ36.В.01392.